Pulverkrāsojumi ir tikai{0}}pusfabrikāti; tie kļūst par gataviem izstrādājumiem tikai pēc izsmidzināšanas un sacietēšanas. Patērētāji koncentrējas uz pārklājuma iedarbību un kvalitāti pēc uzklāšanas. Citiem vārdiem sakot, pulvera pārklājumu izmantošana ir tikpat svarīga kā to izgatavošana. Zemas-kvalitātes pulveris neatkarīgi no tā, cik labs ir izsmidzināšanas aprīkojums, cik rūpīga ir pirmapstrāde vai cik stingrs pārklāšanas process, nevarēs iegūt augstas- kvalitātes produktu. Un otrādi, pat ar augstas-kvalitātes pulveri, problēmas ar smidzināšanas aprīkojumu, procesu vai pirmapstrādi arī novedīs pie zemas-kvalitātes produkta. Tomēr patiesībā lielākā daļa vietējo pārklājumu uzņēmumu koncentrējas uz pašu pulvera pārklājuma produktu, vainojot pulveri tikai tad, kad rodas kvalitātes problēmas, vienlaikus ignorējot pārklājuma uzklāšanas metožu nozīmi un pētījumus. Tas noved pie tā, ka liels skaits pārklājuma produktu nesasniedz vēlamo efektu.
Katram pulvera pārklājumam ir sava cietēšanas raksturlīkne, kas var sasniegt pilnīgu sacietēšanu noteiktā temperatūras un laika diapazonā. Šī principa pārkāpšana, saīsinot sacietēšanas laiku, lai uzlabotu efektivitāti un samazinātu izmaksas, ir nepieņemama. Ja cietēšanas temperatūra vai laiks ir nepietiekams, notiks nepilnīga sacietēšana, kas neļauj pārklājumam sasniegt paredzēto darbību. Tā fizikālās īpašības būs ievērojami samazinātas, ķīmiskā izturība būs vāja, un tā dekoratīvās, korozijas un laikapstākļu noturīgās īpašības neatbilst cerībām. Pat pēc pilnīgas sacietēšanas daži zemā-temperaturā cietinātie pārklājumi nedarbojas tik labi kā augstā temperatūrā{7}}cietinātie pārklājumi. Tas jo īpaši attiecas uz dažām sagatavēm, kas ir sacietējušas un veidotas; štancēšanas un lieces vietās var veidoties smalkas plaisas, kas ļauj mitrumam iesūkties un ātri sarūsēt pamatnē. To varam redzēt āra satiksmes režģos, kuru izliektajos krustojuma stūros neilgi pēc uzstādīšanas veidojas rūsa. Tas ir tieši saistīts ar cepšanas temperatūru un laiku, kā arī lieces pēc izsmidzināšanas.
Daži cilvēki uzskata, ka zemāka sildīšanas temperatūra samazina reakcijas ātrumu un uzlabo izlīdzināšanu. Tomēr ir otrādi. Pēc pulverkrāsošanas kušana un sacietēšana notiek gandrīz vienlaikus. Strauja karsēšana un strauja temperatūras paaugstināšanās izraisa sistēmas viskozitātes strauju samazināšanos, pabeidzot izlīdzināšanas procesu pirms želejas. Tas nodrošina labas izlīdzināšanas īpašības un mazāku apelsīna miziņu. Vienlaikus pārklājums efektīvi samitrina virsmu, uzlabojot saķeri un izturību. Lai gan ātra sacietēšana var palielināt plēves iekšējo spriegumu, pārklājuma plāns samazina ietekmi uz fizikālajām īpašībām. Un otrādi, ja karsēšana ir lēna, sistēmas viskozitāte saglabājas nemainīgi augsta. Šajā brīdī sacietēšana jau ir sākusies, un viskozitāte turpina pieaugt, reakcijai progresējot, izraisot sliktu izlīdzināšanu.
Īsāk sakot, lai sasniegtu ideālus pārklājuma rezultātus un ilgstošu{0}}aizsardzību, karsēšanai ir jābūt ātrai, lai īsā laikā sasniegtu sacietēšanas temperatūru. Tomēr, ja sildīšanas temperatūra ir pārāk zema vai sildīšanas laiks ir pārāk garš, sacietēšana notiks, pirms pulvera pārklājums izkusīs, izlīdzinās un samitrina substrātu, izraisot neapmierinošas fizikālās īpašības. Turklāt gaistošas vielas ir grūti izplūst, radot priekšlaicīgus pārklājuma bojājumus korozīvos apstākļos, tādējādi nesasniedzot gan dekoratīvās, gan aizsargājošās īpašības.